液壓折彎機(jī)裝卸工作要讓熟練的技術(shù)人員來操作

    液壓折彎機(jī)模具的精整加工，是在粗磨削完成后，倒角調(diào)整平行度和彎曲度的過程，以利于精磨的技術(shù)。近年來，國內(nèi)機(jī)械模具都需要進(jìn)行棱角倒角整加工，產(chǎn)品的加工工藝是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中不可缺少的工藝，在不改變模具原有尺寸精度的前提下研，采用精密設(shè)備去模具棱角同時(shí)拋光加工，有利于或許精磨加工的完成，來提高模具品質(zhì)，是液壓折彎機(jī)模具機(jī)械加工工藝必要，也是企業(yè)經(jīng)濟(jì)高效率的加工方法之一。
　　折彎機(jī)故障類別很多，今天我們就簡單介紹幾種，也是經(jīng)常會(huì)遇到的八大故障。
　　1.它的每一個(gè)故障都應(yīng)按關(guān)聯(lián)故障或非關(guān)聯(lián)故障分類，關(guān)聯(lián)故障計(jì)數(shù)，非關(guān)聯(lián)故障如誤用故障和從屬故障等則不計(jì)數(shù)。但試驗(yàn)時(shí)應(yīng)作記錄。
　　2.在計(jì)算其可靠吐特征量時(shí)，只計(jì)本質(zhì)故障。但如果該本質(zhì)故障引起從屬故障，則應(yīng)按較嚴(yán)重故障判定本質(zhì)故障的類別。
　　3.對(duì)無法判定是本質(zhì)故障或是從屬故障的故障，均計(jì)為本質(zhì)故障。
　　4.若它有多項(xiàng)功能不能完成或性能指標(biāo)超過規(guī)定界限，而目不能證明它們是同原因引起的，則每一項(xiàng)均判為折彎機(jī)的一個(gè)故障。若是由同一原因引起的，則只判折彎機(jī)發(fā)生一個(gè)故障。
　　5.若它有一項(xiàng)功能不能完成或性能指標(biāo)超過規(guī)定值，而目它是由多個(gè)獨(dú)立的故障引起，則每一獨(dú)立的故障均判為折彎機(jī)的一個(gè)故障。
　　6.重復(fù)故障的每一次故障，都應(yīng)計(jì)入關(guān)聯(lián)故障。
　　7.到達(dá)規(guī)定壽命期限的零配件的更換及超過規(guī)定壽命期限使用的損壞，不計(jì)入故障數(shù)。
8.停機(jī)檢測或試驗(yàn)中止、結(jié)束后的檢查中發(fā)現(xiàn)的故障，其故障發(fā)生時(shí)間認(rèn)為是停機(jī)的一瞬間。
　　液壓折彎機(jī)裝卸是個(gè)危險(xiǎn)的作業(yè)，一定是讓熟練技術(shù)人員來進(jìn)行,并要認(rèn)真遵守這種工作的所有安全規(guī)程，以免人員和(或)貨物發(fā)生危險(xiǎn)。機(jī)器一旦到達(dá)目的地，從集裝箱或卡車上卸機(jī)器必須采取如下的預(yù)防措施。
　　1. 首先要卸下可以拆卸的部件(如垂直支架或側(cè)支架,推鋼機(jī),臺(tái)板等);
　　2. 一定要使用合適的經(jīng)認(rèn)證的起吊工具機(jī)器, 且機(jī)器的起吊能力要大于被起吊的重量。
　　3. 將吊帶放在壓輥之間而不是任何別的地方。警告：決不能將吊帶吊在下壓輥上，這樣會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器的部件。因此只有使用上壓輥起吊機(jī)器
　　4. 為了運(yùn)輸安全，卡軛的端部必須用適當(dāng)?shù)膴A具塞住或用鎖扦放在液壓缸的活塞桿
　　5. 警告:較小的機(jī)器，其基座上設(shè)有懸掛點(diǎn)，可以使用兩根吊帶上壓輥，但要注意兩根吊帶之間的開度不要太大，以防起吊時(shí)突然移動(dòng)
　　6. 大型和中型機(jī)在基座上有四個(gè)供起吊用的鉤栓，可以用一只四臂吊具將其吊起
　　7. 當(dāng)機(jī)器裝在板條箱內(nèi)放在支撐平臺(tái)上發(fā)運(yùn)時(shí), 可以使用叉車從下面舉起，將叉車的叉子放到板條箱上所示的參考點(diǎn)附近。當(dāng)移動(dòng)吊起和機(jī)器時(shí)，為了不使貨物失去平衡，速度一定要很慢，且要避免突然加速或減速。
　　8. 重量和起吊方式注明在包裝箱上。