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液壓折彎機(jī)是近年研發(fā)的一種產(chǎn)品，其液壓操作系統(tǒng)設(shè)計先進(jìn)、操作安全、方便、靈活，目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于金屬板料加工行業(yè)，在造船、汽車、機(jī)車車輛、航空等工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，它由板料折彎力表或折彎力計算公式得出折彎力，由于采用液壓傳動，因此在工作時不致因板料厚度變化，或下膜V形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重的超載事故。因此工作平穩(wěn)，激起噪音小，操作方便，特...

剪板機(jī)是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)可分為：腳踏式（人力）、機(jī)械剪板機(jī)式、液壓擺式剪板機(jī)等。剪板機(jī)常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應(yīng)能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。

折彎機(jī)由工作臺、支架和夾緊板三部分組成，工作臺裝在支架上，工作臺包括底座和壓板，底座通過鉸鏈和夾緊板相連，底座包括座殼、線圈和蓋板，線圈裝于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部裝有蓋板。在使用時，先由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生吸引力，這樣便實現(xiàn)了對壓板和底座之間薄板的夾持。采用了電磁力夾持后，使得壓板能夠做成多種制件要求，而且能對有側(cè)壁的制件進(jìn)行加工。鈑...

液壓剪板機(jī)緩沖裝置的工作原理是當(dāng)活塞在到達(dá)行程終端之前的一定距離內(nèi)，設(shè)法把排油腔內(nèi)的油液的一部分或全部密封起來，使其通過節(jié)流小孔排出，從而使被密封的油液，產(chǎn)生適當(dāng)?shù)木彌_壓力作用在活塞的排油側(cè)上，與活塞的慣性力相對抗，以達(dá)到減速制動的目的。緩沖裝置的結(jié)構(gòu)形式，可根據(jù)節(jié)流小孔的流通面積，在緩沖過程中能否自動改變來分類，通常可分為恒節(jié)流型和變節(jié)流型。

數(shù)控折彎機(jī)在近幾年來得到了廣泛的應(yīng)用，同時也出現(xiàn)了很多的問題，先從實際內(nèi)容出發(fā)，解決干擾因素，并對現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)手段進(jìn)行創(chuàng)新和改良，提高員工的專業(yè)技術(shù)水平，在一定程度上減少故障的發(fā)生頻率。完善的數(shù)控折彎機(jī)液壓系統(tǒng)在一定程度上能夠減少工程成本，節(jié)省操作時間，并提高工作效率，從實際角度出發(fā)，發(fā)現(xiàn)自身的問題，并根據(jù)相關(guān)的具體故障信息找到處理措施，利用...

數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C(jī)實現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。

傳統(tǒng)折彎機(jī)主要靠人為手動操作，這就使得在折彎板料時主要靠工人的經(jīng)驗去把握折彎機(jī)滑塊的快進(jìn)、工進(jìn)的行程，難以準(zhǔn)確控制折彎精度，導(dǎo)致誤差較大，折彎工件不夠精度而不符合產(chǎn)品要求，并且折彎機(jī)本身也要求對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和一定的精度，這樣，傳統(tǒng)的人為操作勢必不能達(dá)到較高的勞動生產(chǎn)率的要求，也難以長久得保持一定的折彎精度，而且人為操作經(jīng)常易出...

剪板機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)主要是將發(fā)動機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)化為滾輪的輸送板料的動力，這里面主要應(yīng)用了帶輪的傳動，因其傳動比易控制，而且輸送板料的質(zhì)輕，所需要的傳動力矩不是很大，采用方案就是使用帶輪傳動。因其需要有間歇機(jī)構(gòu)，所以在傳動之中加上一對不完全齒輪傳動來實現(xiàn)機(jī)構(gòu)的間歇傳動。

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)車間的機(jī)器，在進(jìn)行鐵質(zhì)板材加工時具有良好的性能，取代了人工低效率的加工，給企業(yè)節(jié)省了人力資金投入，折彎機(jī)的功能有很多...

液壓剪板機(jī)主要用于絕緣紙板的剪切下料，采用數(shù)控送料。只需要通過觸摸屏輸入所需要的剪切寬度就可以自動剪出需要的尺寸規(guī)格，提高剪切精度和剪切效率。整機(jī)采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，墻板、工作臺、刀架體等焊接部件振動消除應(yīng)力，具有很好的剛性與穩(wěn)定性。本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且需要是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料...

數(shù)控折彎機(jī)對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進(jìn)行一次折彎成形，經(jīng)過多次折彎即可獲得較復(fù)雜形狀的工件，當(dāng)配備相應(yīng)的裝備后，還能作沖孔用。液壓折彎機(jī)可以對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可...

數(shù)控剪板機(jī)的機(jī)架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，由左右墻板、工作臺、壓料梁和橫梁等部分焊成框形結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性。左右油缸分別裝在左右墻板和壓料梁上部的支座上，下刀片固定于工作臺上。工作臺左側(cè)裝有側(cè)向擋料機(jī)構(gòu)（帶有前擋料機(jī)構(gòu)），擋塊定位，用標(biāo)尺計數(shù)。側(cè)向擋塊與下刀口垂直度可通過托料臂下方的緊定螺釘來調(diào)節(jié)。

液壓折彎機(jī)采用自由彎曲工藝，滑塊運(yùn)動行程可由相應(yīng)的刻度盤設(shè)定，后擋料機(jī)構(gòu)（雙軸）及滑塊機(jī)械限位裝置可實現(xiàn)數(shù)字控制。當(dāng)工作模式選擇開關(guān)撥到自動操作檔時，其滑塊的運(yùn)動方式為：踩下腳踏開關(guān)，滑塊快速下降到工作行程切換點，改用慢速下壓彎曲成形；到達(dá)設(shè)定下止點后（此時腳踏開關(guān)已放開），自動返回停于上止點。

剪板機(jī)作為數(shù)控機(jī)械中的常見設(shè)備，它采用抵抗鍵形式離合器結(jié)構(gòu)和開式齒輪傳動，并采用較先進(jìn)電器(腳踏開關(guān)、手動開關(guān))操作，噪音小操作維護(hù)方便。采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機(jī)械、五金、電機(jī)、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。壓料裝置是把被剪切板料緊固地壓緊在工作臺上，以免在剪切時產(chǎn)生移動和跳動...

折彎機(jī)是應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)車間的機(jī)器，在進(jìn)行鐵質(zhì)板材加工時具有良好的性能，取代了人工低效率的加工，給企業(yè)節(jié)省了人力資金投入，折彎機(jī)的功能有很多，在使用過程中也很方便。它是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼...

液壓剪板機(jī)按其刀架運(yùn)動方式不同分為直線式和擺動式。直線式結(jié)構(gòu)比較簡單（狀如閘門，故又稱閘式），制造方便，刀片截面為矩形，四個邊均可做刀刃，故較耐用。刀架在剪切時圍繞一固定點做擺動運(yùn)動，優(yōu)點是上、下剪刃之間的摩擦及磨損較小，刀片變形小，剪切精度高。當(dāng)機(jī)器左端油缸上腔進(jìn)油時活塞下降，而同時其下腔的油進(jìn)入右端油缸的上腔使活塞下降，從而保證了刀架的平行移...

數(shù)控折彎機(jī)，采用塑料板材折彎塑料板材直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機(jī)器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。H型模具，其結(jié)構(gòu)較之前兩種有很大不同，其為杠桿式結(jié)構(gòu)，一般用于大噸位數(shù)控折彎機(jī)模具，通過杠桿放大原理，把力放大。模具床的主要特點：鋼板焊接結(jié)構(gòu)...

數(shù)控剪板機(jī)對于當(dāng)今科技發(fā)展的時代，是很重要的，從滿足提高工作效率來說，由于剪板機(jī)的出現(xiàn)，讓很多大中型企業(yè)在生產(chǎn)成品中看到了曙光，采用剪板機(jī)投入到生產(chǎn)車間，再也不必為自己的產(chǎn)品在市場上供不用求而煩悶了，在加工諸如像金屬和非金屬板材等方面起了很大的作用。再者剪板機(jī)對于一些需要加工的板材又起到了快速剪切的用處，比如們傳統(tǒng)的剪切木材用得比較多的是用拉鋸的...

液壓折彎機(jī)根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。根據(jù)運(yùn)動方式的不同分為上動式、下動式。主要應(yīng)用鈑金行業(yè),如,汽車,門窗,鋼結(jié)構(gòu)等的折彎,成型；對金屬薄板料進(jìn)行V型開槽等領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)及工作特點是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓上傳動，平穩(wěn)可靠。機(jī)械擋塊，扭軸同步，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動調(diào)節(jié)，手動微調(diào)，數(shù)字...

剪板機(jī)在剪切加工中，剪板機(jī)剪切板料邊緣受板材內(nèi)應(yīng)力、上下及前后剪切力和剪切塑性彈性變形等諸多因素影響，使得邊緣線直線度很有可能達(dá)不到規(guī)定要求，而刀具變形量是影響板料剪切邊緣的重要因素，因此要對刀具變形量進(jìn)行調(diào)節(jié)。刀具變形量的調(diào)節(jié)方法是通過連接刀具的頂拉螺栓的頂進(jìn)和回拉來控制刀具邊緣曲線的改變。目前，大多數(shù)企業(yè)對剪板機(jī)刀具變形量調(diào)節(jié)是由人工進(jìn)行調(diào)節(jié)...